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精密注塑對於亞洲彩票的影響2

往複移動需要快速測量技術
注射壓縮使用功能與注射機相同的機器成型。在注射模塑中,成型過程順序完成。由於這種明確的分工,亞洲彩票機器的控製係統可以順次控製每一個工序。
在注射壓縮過程中,由壓力和時間決定注射過程時間的超前必須與由動模板位置決定的間隙的超前過程精確匹配。這兩個過程重複再現的誤差必須很小。注射機的安裝工序如下∶
為了精確測量位置、速度和壓力,需要高精度和高液壓的測量係統;
為了保證控製係統在短的注射周期內有效工作,需要高速掃描速率,並且讀數要快速轉換為可處理的參數;
注射機需快速反應的液壓係統適應控製參數變化引起的處理參數變化。
與傳統注射機相比,前兩點不需增加額外的投資就能實現。螺杆前移和動模板移動采用超聲波定位測量裝置是有利的,亞洲彩票因控製係統接收絕對值,定位測量裝置返回的讀數的精度在±10μm。
液壓係統的壓力傳感器和模腔壓力傳感器應該精確到最終測量值的0.01%。至於溫度測量,45MN鋼板標準傳感器的精度和動力就足夠了,因為溫度的變化比其測量的參數的變化慢得多。
如果定位測量裝置以相對高的頻率1kHz進行掃描(抽樣速率1ms),那麼控製係統就能接收足夠的數據確定現有位置和導出的速度,精度足夠。
液壓係統采用伺服閥
對於液壓裝置來說,液壓儲油器必須保證所有的機器的動作獨立而且同時執行。亞洲彩票為了降低能耗而安裝了直接由電馬達驅動的螺杆的注射機也是如此。 
 不同液壓電路控製響應的另一個需要考慮的問題是油的壓縮性。當油的體積很大時,這種壓縮性可能引起時間滯後,比如引起注射曲線和合模速度的斜變,直至變為光滑過渡。
獲得必需的精度和重複性有兩個關鍵措施。所有油壓縮區域的正確設計以及製動器的正確定位會得到小的油體積,同時會降低壓縮性。伺服閥或者比例閥使液壓係統的響應時間加快。對於注射過程來說,在螺杆前移的過程中采取這些措施是非常重要的。在注射過程中,交換點即使有很小的定位誤差,注射速度也會產生很大的偏差,因為借助於螺杆前移的速度控製係統也會補償位置偏差。
電動機械直接驅動的控製係統的停機時間比液壓係統短。對比研究表明采用了液壓儲油器和伺服或者比例閥的注射機能夠達到與電驅動同樣低的過程偏差和同樣高的動力性能。位置控製係統以及注射速度指定曲線也同樣如此。如果要避免壓力峰值,需要螺杆和亞洲彩票的快速製動,尤其是注射量低時。快速液壓係統的這一概念同樣適用於大型機械,不同於機電驅動。
注射壓縮成型機在液壓方麵的額外消耗可以從其低的鎖模力要求而節省的費用得到補償。亞洲彩票模板的厚度以及其質量減小,而機器的剛性不會下降。因此小型液壓裝置就足夠了。
對於兩板鎖模裝置來說,注射壓縮的先決條件對其模具鎖模半模非常有利。開合模過程中的快速運動由兩個移動的油缸完成。鎖模力由四個壓力墊建立起來,這四個壓力墊的液壓裝置的油體積很小。因此,液壓係統的可變位移泵可以直接供應模具合模裝置。
在低載荷階段,可變位移泵給液壓儲油器加載,液壓儲油器為注射機的運動提供驅動力。這種設計完全將壓縮間隙同注射過程分開,而壓縮間隙是由合模裝置的位置決定的。比例控製閥安裝在注射機的機筒上,所以要調節的油量非常少。閥門開關的頻率為200Hz,即響應時間為5ms。比例閥對汙染物的敏感度比具有類似性能的伺服閥低。
展望即使是自稱為注射壓縮成型,相比而言液壓注射機也不貴。因為如此,再加上工藝本身的優點,注射壓縮成型在未來數年內將越來越重要,尤其是其能夠生產沒有殘餘應力的注射件,而且不增加成本。
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